Pogoste napake in odpravljanje težav vrečastih filtrov Pulse Jet

A impulzni vrečasti zbiralnik prahuv glavnem sestoji iz zgornje komore, srednje komore (ki vsebuje filtrirne vrečke in okvirje), lijaka za prah, čistilnega mehanizma, naprave za praznjenje prahu in krmilnega sistema. Plin, poln prahu, vstopa z dna srednje komore, se enakomerno dviga skozi vodilne plošče do filtrirnih vrečk, veliki delci prahu pa ob udarcu padejo v lijak za prah. Prah se ujame na zunanji površini filtrirnih vrečk, medtem ko čisti plin vstopi v vrečke, gre skozi odprtine vrečke in zgornjo komoro ter se izpusti skozi izhodno cev. Ker se prah nabira na zunanji površini filtrskih vrečk, sistem za nadzor diferenčnega tlaka pošlje signal, ko upor opreme doseže nastavljeno vrednost. Nato se aktivira čistilni mehanizem in iz pulznega ventila se stisne stisnjen zrak, ki teče skozi pihalno cev in šobe proti filtrskim vrečkam. Filtrirne vrečke se takoj razširijo in zavibrirajo, kar povzroči, da se površinski prah odlepi in pade v zbiralnik za prah, od koder se izprazni skozi ventil za praznjenje prahu. Uporabite lahko tudi časovno ali ročno čiščenje. Vsaka komora vrečastega zbiralnika prahu z impulznim curkom se očisti zaporedno in komora, ki je končala čiščenje, takoj nadaljuje z zbiranjem prahu.

Pulzni vrečasti zbiralniki prahu se pogosto uporabljajo zaradi visoke učinkovitosti odstranjevanja prahu, prilagodljivosti, prilagodljivosti in stabilnega delovanja. Do konca leta 2007 je imela skupina Liuzhou Iron and Steel Group (Liugang) 180 sistemov za odstranjevanje prahu v uporabi ali v gradnji, od tega 133 vrečastih zbiralnikov prahu s pulznim curkom, kar je predstavljalo približno 74 % celotnega števila. Koksarne, železarne, pretvorniki, obrati za ognjevzdržne materiale in Lanzi Technology Co., Ltd. med drugim v veliki meri uporabljajo vrečaste zbiralnike prahu z impulznim curkom za odstranjevanje prahu, zbiranje izdelkov in filtracijo zraka. Pri dejanskem delovanju vrečastih zbiralnikov prahu s pulznim curkom lahko poudarjanje vzdrževanja in popravil ter pravočasno prepoznavanje in reševanje težav prepreči poslabšanje, prihrani stroške popravila in zagotovi stabilno delovanje.

Analiza napak in metode ravnanja z impulznimi vrečastimi filtri

1. Slab učinek odstranjevanja prahu in čezmerna koncentracija prahu

Pulzni vrečasti filtri so oprema za odstranjevanje prahu. Če iz izhodne odprtine izpušne cevi za zbiralnikom prahu izhaja prah in je emisija prahu velika, je mogoče za iskanje vzroka raziskati naslednje vidike:

(1) Na novo nameščene čiste filtrske vrečke imajo velike pore. Ko so prvič uporabljeni, je pretok prahu nizek in stanje filtracije še ni doseženo, kar povzroči veliko emisijo prahu. Med napredovanjem filtracije se prah nabira na zunanji površini filtrskih vrečk in tvori plast prahu, ki zmanjša pore na zunanji površini filtrskih vrečk in izboljša učinkovitost odstranjevanja prahu. Učinek "filtriranja prahu" lahko odstrani droben prah. Zato je natančneje izmeriti učinkovitost odstranjevanja prahu pulznih vrečastih filtrov po enem mesecu neprekinjene uporabe.

(2) Preverite, ali so filtrske vrečke pravilno nameščene. V tipičnem vrečastem filtru s pulznim curkom so filtrske vrečke stisnjene v luknje cevne pločevine z elastičnimi razteznimi obročki, prišitimi na odprtine filtrske vrečke. Cevna plošča strogo ločuje komoro za prah v srednji komori od čiste komore v zgornji komori. Če elastični raztezni obroč na odprtini filtrirne vrečke ne tesni tesno z luknjo v cevni plošči, kar ima za posledico režo, bo s prahom obremenjen zračni tok neposredno vstopil v komoro za čisti zrak, kar bo povzročilo uhajanje prahu iz izhodne odprtine izpušne cevi. Namestitev vsake odprtine filtrske vrečke je treba preveriti posebej, morebitne vrzeli pa zategniti in zatesniti. Med namestitvijo pulznega vrečastega zbiralnika prahu je kakovost namestitve filtrskih vrečk eden ključnih vidikov, ki ga je treba spremljati in pregledovati. Železarna je izboljšala in optimizirala namestitev filtrske vrečke: 30 mm obroč je bil privarjen nad vsako luknjo cevne pločevine in koncentrično z luknjo. Enoslojni elastični raztezni obroč, prišit na odprtino filtrske vrečke, je bil nato nameščen tesno ob notranjo steno obroča. To ni zagotovilo samo gladke in tesne vgradnje filtrskih vrečk, ampak je poenostavilo tudi namestitev in demontažo filtrskih vrečk.

(3) Poškodovane filtrirne vrečke bodo povzročile neposreden izpust zračnega toka s prahom, kar bo povzročilo uhajanje prahu iz izpušne odprtine za zbiralnikom prahu. Pri velikih vrečastih zbiralnikih prahu z impulznim curkom in brez povezave lahko uporabite naslednjo metodo za določitev lokacije počene vreče: Očistite vsak predelek ročno, tako da zaprete izpušni ventil enega predelka naenkrat. Pazljivo opazujte izpušno odprtino. Ko predelek z zlomljeno vrečko preneha filtrirati, izpušna odprtina ne bo več oddajala prahu, kar bo določilo, v katerem predelku je zlomljena vrečka. Če je poškodovanih le nekaj filtrskih vrečk, zaprite luknjo v cevni plošči z železnim pokrovčkom, da zagotovite, da koncentracija izpuščenega prahu ustreza standardom. Ko je treba zamenjati filtrske vrečke, je priporočljivo zamenjati vse filtrske vrečke v istem zbiralniku prahu hkrati, pri čemer zagotovite, da ima vsaka vrečka enako odpornost. Če je mogoče zamenjati le nekaj filtrskih vrečk, zaprite odprtino novih filtrskih vrečk in jih za nekaj dni zakopajte v prah, da povečate njihovo odpornost in tako postanejo blizu odpornosti starih filtrskih vrečk.

(4) Pri zbiralnikih prahu, kjer sta dovodni in odvodni kanal ločena samo s pregrado, preverite, ali je pregrada tesno privarjena. Če so v predelni steni varjeni šivi ali vrzeli, bo prah v vstopnem zraku vstopil v izhodni kanal, kar bo povzročilo oddajanje prahu iz izpušne odprtine. Kakovost varjenja vmesne predelne stene, ki ločuje dovodni in odvodni zračni kanal, je še en vidik nadzora kakovosti med izdelavo in montažo zbiralnika prahu.

2. Pride do zamašitve vreče, kar ima za posledico visok obratovalni upor v vrečastem zbiralniku prahu s pulznim curkom.

Obratovalni upor je ključni kazalnik učinkovitosti zbiralnikov prahu. Dobro delujoč vrečasti zbiralnik prahu s pulznim curkom ne bi smel le odstranjevati prahu, ampak tudi vzdrževati delovni upor pod 1500 Pa. Če prahu, ki se drži filtrirnih vrečk, med čiščenjem ni mogoče odstraniti, se prah postopoma kopiči in zamaši zunanjo površino filtrskih vrečk, zaradi česar so nagnjene k poškodbam. To ne samo poveča obratovalni upor zbiralnika prahu, ampak tudi poveča delovno obremenitev ventilatorja zbiralnika prahu, kar vodi do višjih obratovalnih stroškov. Preizkusi delovanja zbiralnikov prahu, ki jih uporablja podjetje Liuzhou Steel, so razkrili, da je delovni upor nekaterih vrečastih zbiralnikov prahu s pulznim curkom presegel 1500 Pa, pri nekaterih celo dosegel 3000 Pa, kar kaže na slabe pogoje delovanja. Namestitev alarmne naprave za zaznavanje diferenčnega tlaka na zbiralnik prahu lahko priročno spremlja njegov delovni upor. Če se ugotovi, da je delovni upor vrečastega filtra s pulznim curkom zunaj nadzornega območja, je treba pri odpravljanju težave upoštevati naslednje dejavnike:

(1) Kratek čas čiščenja in predolg cikel čiščenja: Prah na filtrskih vrečkah ni popolnoma odstranjen, preden zbiralnik prahu preklopi v način filtracije, kar povzroči hitro povečanje delovnega upora. Pri pulznih vrečastih filtrih je čas čiščenja (tj. čas pihanja pulznega ventila) čas čiščenja, ki je nastavljiv v območju 0,05–0,5 s. Interval med dvema cikloma čiščenja je cikel čiščenja, običajno 0–30 min. Prilagoditev režima čiščenja pulznega vrečastega filtra, ustrezno podaljšanje časa čiščenja, povečanje količine stisnjenega zraka in induciranega zraka, vbrizganega v filtrske vrečke; hkratno skrajšanje cikla čiščenja ali celo uporaba neprekinjenega načina čiščenja lahko skrajša čas čiščenja filtrirne vrečke in zmanjša delovni upor. (2) Če vrečasti zbiralnik prahu z impulznim curkom deluje s toplimi in vlažnimi plini, bo med delovanjem temperatura plina pod rosiščem kondenzirala vodna para, kar bo povzročilo vlaženje filtrskih vrečk. Na površino filtrskih vrečk se nabere velika količina prahu, ki zamaši pore, stisnjen zrak pa jih ne more učinkovito očistiti, kar povzroči zamašitev filtrskih vrečk. Zamašena filtrska vrečka bo povzročila okvaro čistilne funkcije zbiralnika prahu, kar bo povzročilo čezmerno odpornost in poslabšanje pogojev delovanja. Da bi preprečili kondenzacijo in zamašitev v impulzno-jet vrečastem zbiralniku prahu, je treba temperaturo zraka vzdrževati pri rosišču 25–35 °C. Pri uporabi zbiralnika prahu za ravnanje s toplimi in vlažnimi plini je treba na vhodu namestiti alarmno napravo za zaznavanje temperature za nadzor, na zunanji strani ohišja pa je treba dodati izolacijske materiale, kot je kamena volna, za izolacijo. Pred zaustavitvijo sistema za zbiranje prahu je treba vlažni plin iz zbiralnika prahu izprazniti in ga nadomestiti s suhim zrakom, da preprečite kondenzacijo. Z drugimi besedami, potem ko proizvodna oprema preneha delovati, mora ventilator za zbiranje prahu delovati dlje časa, preden se izklopi.

(3)Pulzni vrečasti zbiralniki prahuobičajno delujejo pod negativnim tlakom. Če oprema pušča, bo posrkala veliko količino zunanjega zraka in deževnice, kar bo povzročilo, da se filtrirne vrečke navlažijo in zlepijo, kar poveča obratovalni upor. Zato mora biti zbiralnik prahu strogo zaprt, s stopnjo puščanja manj kot 3 %. Pri namestitvi opreme je ključnega pomena kakovost varjenja. Vse varjenje je treba izvesti v skladu z ustreznimi specifikacijami in standardi. Po varjenju je treba preveriti puščanje s kerozinom in fluorescenčnim prahom; vsa puščanja je treba ponovno zavariti. Revizijska vrata zbiralnika prahu je treba zatesniti z gumijastimi trakovi ter jih pogosto preverjati in menjavati. Previdno preglejte vse razbremenilne naprave in prirobnice ter zagotovite ustrezno tesnjenje. Zmanjšanje uhajanja zraka lahko zaščiti filtrske vrečke pred strjevanjem, kar omogoči nemoteno delovanje opreme z manjšim uporom.

(4) Vrečasti zbiralniki prahu s pulznim curkom običajno za čiščenje uporabljajo stisnjen zrak. Stisnjen zrak vsebuje veliko olja, vode in nečistoč. Če poškropite neposredno v filtrske vrečke brez čiščenja, se filtrske vrečke umažejo in navlažijo, kar povzroči kondenzacijo. Če zbiralnik prahu deluje s toplim, vlažnim plinom, bo vnos hladnega stisnjenega zraka povzročil kondenzacijo na površini filtrske vrečke, če temperatura doseže rosišče. Ta kondenzacija se nato oprime velike količine prahu, kar povzroči strjevanje. Da bi preprečili, da bi nečistoče v stisnjenem zraku povzročile sprijemanje vreč, je treba vzpostaviti in izvajati delovni sistem, ki bo vsakodnevno dosledno odpiral odtočne ventile rezervoarja za zrak, triplet vira zraka in zbiralnik pulznega ventila, da se odstranijo olje, voda in drugi onesnaževalci. Hladilni sušilnik in grelec je mogoče namestiti pred razdelilnik impulznega ventila za dodatno dehidracijo in segrevanje stisnjenega zraka, preden se vbrizga v filtrske vrečke za čiščenje.

3. Puščanje elektromagnetnega impulznega ventila

Elektromagnetni impulzni ventil je ključna komponenta vrečastega zbiralnika prahu z impulznim curkom, ki velja za njegovo "srce", njegova zmogljivost pa neposredno vpliva na delovanje zbiralnika prahu. Puščanje je ena od pogostih napak elektromagnetnih impulznih ventilov. Ko pride do puščanja, zračni tlak v zbiralniku pade, vsi impulzni ventili v zbiralniku prahu ne bodo delovali, delovni upor zbiralnika prahu se bo nenehno povečeval in prostornina prezračevanja se bo zmanjševala. Pogosti vzroki za uhajanje zraka v elektromagnetnih impulznih ventilih vključujejo:

(1) Poškodba diafragme elektromagnetnega impulznega ventila. Zaprite ventil pred razdelilnim razdelilnikom zraka pulznega ventila, odprite pulzni ventil, da preverite in ali je membrana poškodovana.

(2) Rja, varilna žlindra ali drugi ostanki med tesnilom diafragme in končno stranjo izstopne odprtine preprečujejo tesno tesnjenje, kar vodi do uhajanja zraka v elektromagnetni impulzni ventil. Odprite pulzni ventil, da odstranite ostanke. Med namestitvijo impulznega vrečastega filtra najprej prečistite cevovod stisnjenega zraka, da odstranite rjo, varilno žlindro in druge ostanke, preden namestite impulzni ventil in razdelilnik zraka. To lahko prepreči uhajanje zraka, ki ga povzročajo zamašitve z drobirjem.

(3) Pri potopljenih impulznih ventilih bo stisnjen zrak, če pride do puščanja v pihalni cevi v razdelilniku zraka, uhajal neposredno v pihalno cev, ne da bi šel skozi impulzni ventil. Pravočasno popravilo ali zamenjava pihala bo preprečila uhajanje zraka v impulznem ventilu.

Vrečasti impulzni filtri se pogosto uporabljajo in so postali glavna oprema za odstranjevanje prahu. Če se med uporabo odkrije napaka, dokler je analiza natančna in ravnanje pravočasno, lahko pulzni vrečasti filter deluje nemoteno, zmanjša delovni upor, podaljša življenjsko dobo filtrskih vrečk in zmanjša količino zraka, ki se uporablja za čiščenje. To omogoča visoko učinkovitost z nizkimi obratovalnimi stroški in izkorišča prednosti impulznega vrečastega filtra za doseganje ekonomičnega in učinkovitega odstranjevanja prahu.