U-koritasti vijačni transporter

Polžni transportni trak U-Trough služi kot kritična komponenta v sistemih za transport praškov, zrnatih materialov in majhnih razsutih materialov; njegova zasnova z odprtim koritom olajša priročno vzdrževanje in čiščenje.

Kot profesionalni proizvajalec Jiangteng oblikuje opremo s kompaktno celotno strukturo in minimalnim odtisom. Te enote so idealne za transport materialov vodoravno ali pod rahlim naklonom (≤20°) in se široko uporabljajo v panogah, kot so predelava žita, proizvodnja krme za živali, kemikalije, gradbeni materiali, rudarstvo in varstvo okolja.

Načelo delovanja

Delovanje koritastega vijačnega transporterja U-Trough temelji na principu vijačnega pogona:

1. Prenos moči: Pogonski motor vrti spiralno gred rezila preko sklopke.

2. Dinamika materiala: Trenje in centrifugalne sile, ki delujejo med vijačnimi rezili in transportiranim materialom, povzročijo, da se material vrti skupaj z rezili; hkrati upor, ki ga povzroča korito v obliki črke U, preprečuje, da bi se material vrtel v popolni sinhronizaciji z rezili, s čimer poganja material aksialno po dolžini korita.

3. Usmerjevalni nadzor: Smer prenosa je določena s kiralnostjo vijačnih rezil (levo ali desno); vrtenje v smeri urinega kazalca olajša transport naprej, vrtenje v nasprotni smeri urnega kazalca pa olajša transport nazaj.

4. Tesnjenje in zaščita: Kombinacija labirintnih tesnil in tesnil embalaže je uporabljena na obeh koncih korita, kot tudi znotraj prostora med gredjo rezila in stenami korita, da se prepreči uhajanje materiala in zaščiti pred vdorom zunanjih onesnaževalcev.

Struktura in komponente opreme

1. Korito v obliki črke U: korito, ki služi kot kanal za transport materiala, je izdelano iz visokokakovostnega jekla, ki ima zadostno trdnost in togost. Njegova površina je podvržena posebni obdelavi za zmanjšanje oprijema materiala in obrabe.

2. Spiralna gred in rezila: Ta sklop, ki ga sestavljajo glavna gred in spiralna rezila, predstavlja osrednjo komponento vijačnega transporterja z U-koritom, ki neposredno poganja gibanje materialov. Glede na posebne značilnosti materialov, ki se prenašajo, je mogoče sprejeti različne konfiguracije rezil; glede možnosti prilagajanja se obrnite neposredno na nas.

3. Pogonska enota: Ta sklop vključuje motor, reduktor in sklopko, ki zagotavlja potrebno moč za tekoči trak. Po potrebi je mogoče namestiti sistem pogona s spremenljivo frekvenco (VFD), da se omogoči brezstopenjski nadzor hitrosti.

4. Ležajni nosilci: zasnovani za podporo spiralne gredi, ti nosilci zagotavljajo gladko in stabilno vrtenje. Uporabljajo visokokakovostne ležaje, za katere je značilna odlična odpornost proti obrabi in sposobnost tesnjenja, s čimer podaljšujejo življenjsko dobo opreme.

5. Vhodne in izstopne odprtine: zasnovane v skladu s posebnimi procesnimi zahtevami, so te odprtine na voljo v različnih oblikah in dimenzijah, da zagotovijo nemoten dotok in odtok materialov, s čimer se zmanjšajo ostanki materiala in preprečijo zamašitve.

Lastnosti procesa

1. Vgrajeno varjeno korito: oprema za konstrukcijo korita uporablja postopek varjenja pod praškom. Varjeni šivi so podvrženi strogemu neporušitvenemu testiranju, da se zagotovi odsotnost nepopolnih ali zgrešenih zvarov; struktura je sposobna prenesti notranje pritiske do 0,3 MPa, zaradi česar je primerna za aplikacije podtlačnega transporta.

2. Natančno poravnana spiralna gred: Večsegmentna spiralna gred uporablja toge prirobnične povezave, ki zagotavljajo natančno poravnavo. Napaka koaksialnosti se vzdržuje pri ≤0,5 mm/m, kar ima za posledico amplitudo delovne vibracije ≤0,2 mm; ta zasnova učinkovito zmanjšuje mehanski hrup in ohranja raven hrupa pri delovanju ≤75 dB.

3. Izboljšano tesnjenje in zaščita: ohišje ležaja glave ima konfiguracijo dvojnega tesnila – združuje oljno tesnilo skeleta z mehanskim tesnilom – medtem ko je zadnji del opremljen z zaščitnim pokrovom proti prahu. Ta robustna zasnova omogoča zanesljivo delovanje opreme v težkih okoljih s koncentracijo prahu do 50 mg/m³.

Specifikacije izdelka

Kakšne so prednosti vijačnega transporterja v koritu U?

1. Visoko učinkovit transport

V primerjavi s tradicionalnimi tračnimi transporterji U-Trough polžni transporter poveča učinkovitost transporta za 15–20 % in zmanjša porabo energije na enoto transportiranega materiala za 25 %. Naši standardni modeli potrebujejo samo 7,5 kW motor za transport 20 m³ materiala na uro, kar ima za posledico znatne prihranke pri stroških električne energije pod enakimi delovnimi pogoji.

2. Zaprta zasnova

Uporabljamo popolnoma zatesnjeno ohišje korita v kombinaciji z gumijastimi tesnilnimi trakovi za učinkovito preprečevanje razpršitve materialnega prahu in uhajanja. Odvodna odprtina je lahko opremljena z napravo za odstranjevanje prahu, ki zagotavlja, da koncentracija prahu v delavnici ostane na ali pod 10 mg/m³.

3. Široka uporabnost

Naši vijačni transporterji so sposobni prevažati raznoliko paleto materialov – vključno s praški (kot so cement in moka), granulami (kot so plastični peleti in zrna) in majhnimi kosi (kot so kosi premoga in ruda) – brez potrebe po pogostem prilagajanju parametrov opreme.

Oprema je opremljena s krmilnim sistemom PLC, ki podpira zagon/ustavitev z enim dotikom in alarme za napake; operaterji lahko samostojno poganjajo stroj že po eni uri usposabljanja.

4. Izjemna vzdržljivost

Ključne komponente v vsaki enoti so izdelane iz materialov, odpornih proti obrabi. Spiralna rezila se ponašajo z življenjsko dobo, ki presega 3.000 ur, medtem ko imajo ležajni sklopi robustno tesnjenje, ki zahteva zamenjavo maziva le enkrat ali dvakrat letno. Posledično so skupni stroški vzdrževanja stroja 40 % nižji od povprečja v industriji.

Jiangteng ponuja podaljšano garancijsko dobo do 18 mesecev za svojo opremo, skupaj z doživljenjskimi podpornimi storitvami vzdrževanja.

5. Prilagodljiva prilagoditev

Kot proizvajalec za neposredno prodajo lahko prilagodimo transportne dolžine, kote in vstopne/izstopne položaje, da popolnoma ustrezajo postavitvi vaše delavnice. Ponujamo možnosti za preklapljanje med konstrukcijo iz nerjavečega jekla in ogljikovega jekla ter nadgradnje za zmogljivosti, odporne proti eksplozijam in koroziji. Poleg tega je sistem mogoče integrirati z napravami za kvantitativno dovajanje, da se zagotovi natančna dobava materiala, s čimer se izpolnijo edinstvene in specifične zahteve različnih industrij.

Uporabne panoge

1. Predelava zrn: uporablja se za transport pšenice, koruze in neoluščenega riža iz skladišč v delavnice ali za transport otrobov in moke v mlinih za moko.

2. Gradbeni materiali: Uporablja se za transport cementnega prahu in agregatov peska/gramoza v cementarnah ali za transport keramične gline in glazur v tovarnah ploščic.

3. Kemična industrija: Uporablja se za transport granul sečnine in fosfatnega gnojila v prahu v obratih za gnojenje ali za transport PVC granul in PE prahu v tovarnah plastike.

4. Rudarska industrija: Uporablja se za transport zdrobljene rude in peska iz jalovine v rudarskih dejavnostih ali za transport premogovega prahu in kock premoga v premogovnikih.

5. Varstvo okolja: Uporablja se za transport kuhinjskih odpadkov in blata v čistilnih napravah za odpadke ali za transport aktivnega blata v čistilnih napravah.

Vodnik za izbiro

S potrditvijo treh ključnih kategorij informacij lahko jasno definirate zahteve za prilagajanje U-koritastega vijačnega transporterja in dokončate izbiro ustreznega modela.

1. Pojasnite značilnosti materiala: določite vrsto materiala (prah, granule ali kepe), nasipno gostoto, velikost delcev, vsebnost vlage in jedkost, da izberete ustrezen gradbeni material in vrsto rezila vijaka.

2. Določite transportne parametre: Določite zahtevano transportno zmogljivost, transportno razdaljo in transportni kot, da se ujemajo z ustreznim modelom opreme in močjo motorja.

3. Prilagodite se pogojem na lokaciji: Na podlagi razpoložljivega prostora za delavnico, specifikacij o napajanju (npr. 380 V/220 V) in okoljskih predpisov določite optimalno metodo namestitve opreme in potrebne pomožne funkcije (kot je krmiljenje spremenljive frekvence ali funkcije za zaščito pred eksplozijami).

pogosta vprašanja

V: Ali se bodo pojavile težave z zamašitvijo, če ima material visoko vsebnost vlage (≥20 %)?

O: Ne. Oblikovali smo specializirane spiralne rezila za viskozne materiale; v kombinaciji z nanosom proti prijemanju notranjosti korita in možnostjo vgradnje vibracijske naprave učinkovito preprečujemo oprijem materiala in zamašitev. Oprema z lahkoto prenaša materiale z vsebnostjo vlage do 30 %.

V: Kaj povzroča prekomerni hrup med delovanjem U-koritastega vijačnega transporterja?

O: To je verjetno posledica odstopanja v koaksialni poravnavi vijačne gredi ali nezadostnega mazanja ležajev. Pred odpremo izvajamo natančne kalibracije koaksialne poravnave. Poleg tega je enota opremljena z odprtinami za mast; redna uporaba navedenega maziva zadostuje za vzdrževanje tihega delovanja. Če pride do kakršnih koli nepravilnosti, se obrnite na našo ekipo poprodajne službe.

V: Ali se metode namestitve razlikujejo za različne modele opreme?

O: Horizontalne transportne enote so nameščene s pomočjo talnih podpornih okvirjev; nagnjene transportne enote zahtevajo dodatek diagonalnih opornikov za stabilizacijo; in navpične transportne enote morajo biti togo povezane z dozirnim lijakom.

Zagotavljamo podrobne risbe za namestitev in lahko organiziramo tudi obisk tehničnega osebja, da zagotovi navodila za namestitev.

Naše storitve

Predprodaja: nudimo brezplačne rešitve za izbiro opreme; vzorce materiala je mogoče predložiti za preskuse prenosa in izdati bo podrobno poročilo o preskusu.

V prodaji: nudimo stalne posodobitve o napredku proizvodnje in delimo videoposnetke proizvodnega procesa; Pred odpremo je oprema podvržena strogemu preskusu v prostem teku.

Poprodaja: Nudimo brezplačno zamenjavo poškodovanih komponent v 18-mesečnem garancijskem obdobju, odgovorimo na poprodajne poizvedbe v 24 urah in nudimo doživljenjsko vzdrževanje in tehnično podporo.